In onze praktijkverhalen gaan we in gesprek met één van onze collega’s, ook wel CAD2M’ers genoemd. We praten over bijzondere projecten waar zij een rol hebben vervuld. We zijn namelijk benieuwd waar zij nu écht energie van krijgen, maar ook wat ze trots maakt. En natuurlijk ook om de lezer te informeren over de expertise van onze CAD2M’ers.
In dit verhaal spraken we met CAD2M’er Jurriën Scheffer, over een on-going project dat jaren geleden begon. Samen met het hele CAM team hebben zij dit bedrijf begeleid bij de stap naar een geïntegreerde CAD-CAM oplossing. Van het tekenen tot de producten tot het genereren van freesbanen. En van consultancy trajecten tot het configureren van een post processor.
Bekijk de video met Jurriën hiernaast.
Niche product van de freesbank
We beginnen met de vraag naar de soorten projecten die Jurriën en het CAM team voor het desbetreffende bedrijf hebben uitgevoerd. Deze organisatie maakt snoep vormpjes voor snoepfabrikanten. Jurriën, Application Consultant CAM bij CAD2M begint te vertellen: “Wanneer je de vormen ziet van de snoepjes van Autodrop, dan zijn de vormen geproduceerd door dit bedrijf. Het is echt een niche product. Wanneer je als consument een zak snoep in je winkelmandje legt, verzin je niet dat er zulke grote processen aan vooraf gaan. Deze partij behoort trouwens tot één van de weinige aanbieders wereldwijd.”
De samenwerking met CAD2M begon in 2014. “Voorheen maakten zij hun vormen door middel van gipsmallen. Je bent dan beperkt in de productiecapaciteit. Een gipsmal maken die naar wens is, neemt namelijk veel tijd in beslag.”
Het produceren van de vormen kon duurzamer en efficiënter. Daarom begonnen zij hun product in een online omgeving te schetsen. Deze schets wordt vervolgens geconverteerd naar een 3D ontwerp in SOLIDWORKS. “En doordat ze daarnaast kozen voor de duurzame grondstof aluminium, investeerden ze tevens in een freesmachine. Voor de aansturing daarvan kwamen ze uit bij CAD2M. Achteraf gezien blijken deze keuzes een groot aandeel te hebben in de groei die zij hebben gemaakt”, vervolgt Jurriën.
In het kort…
Uitdaging
Van handgemaakte gipsmallen naar aluminium onderdelen, die door middel van 3D CAD en CAM geproduceerd worden.
Oplossing
Implementeren van SOLIDWORKS 3D CAD en SolidCAM en het integreren van nieuwe werkwijzen.
Resultaat
Het nieuwe proces
“Accepteer nooit dat iets in je maakproces is zoals het is, maar kijk of en hoe je de volgende stap kunt maken.“
Jurriën Scheffer, Application Consultant CAM, CAD2M.
Samen groeien
“Door de combinatie van SOLIDWORKS en SolidCAM heeft deze organisatie een vlucht genomen in haar groei”, gaat Jurriën verder. “Momenteel staan er zes machines volle bak te frezen.”
“Ik vind het mooi om te zien dat we onze expertise bundelen om dit te realiseren. De desbetreffende klant heeft de kennis van de markt en weet precies wat ze nodig hebben. Wij onderzoeken of hun wensen haalbaar zijn. Door middel van training en consultancy (denk aan het configureren van een juiste post processor) helpen wij ze bij het realiseren van hun wensen. Onze oplossingen en diensten zijn voor dit maakbedrijf een groot onderdeel van het huidige succes.”
